这是为您准备的日语版超韧级30%玻纤增强改性尼龙产品介绍。针对日本市场,文案重点强调了材料“刚性与韧性的高度平衡(剛性と靭性の高バランス)”以及“替代金属(金属代替)”的潜力。
【製品紹介】超靭性・30%ガラス繊維強化改性ナイロン (PA-GF30 ST)
1. 製品ポジショニング
本製品は、高い剛性と極限の靭性をかつてないレベルで両立させた、革新的な高性能エンジニアリングプラスチックです。独自のポリマーアロイ増靭技術と高強度ショートグラスファイバーを組み合わせることで、従来のガラス繊維強化ナイロンの弱点であった「脆さ」を克服。アイゾットノッチ付衝撃強度は 50 KJ/m² に達し、激しい衝撃や振動が加わる構造部品に最適です。
2. コア特性とメリット
剛性と靭性の究極のバランス: 30%ガラス繊維による高い曲げ弾性率を維持しつつ、金属に匹敵する耐衝撃性を実現。外部からのエネルギーを効率的に吸収します。
優れた耐振動疲労性: 高い靭性により、高周波振動環境下でも疲労亀裂が発生しにくく、部品の長寿命化に貢献します。
金属代替(メタルリプレイス): ダイカスト合金に匹敵する強度を持ちながら、大幅な軽量化と耐食性の向上を可能にします。
優れた寸法安定性: 吸水率と成形収縮率を低く抑えており、過酷な環境下でも精密な寸法精度を維持します。
低温特性: 氷点下の極低温環境でも優れた耐衝撃性を保持し、脆性破壊を防ぎます。
3. テクニカルデータシート (Typical Properties)
| 試験項目 | 試験方法 | 試験条件 | 単位 | 代表値 |
| ガラス繊維含有量 | -- | -- | % | 30 |
| 密度 | GB/T 1033 | 23℃ | g/cm³ | 1.35 - 1.38 |
| 引張強度 | GB/T 1040 | 5mm/min | MPa | 140 - 160 |
| 曲げ弾性率 | GB/T 9341 | 2mm/min | MPa | 7,500 - 8,500 |
| アイゾットノッチ付衝撃強度 | GB/T 1843 | 23℃, 5.5J | KJ/m² | 45 - 55 |
| 荷重たわみ温度 (HDT) | GB/T 1634 | 1.8 MPa | ℃ | ≥ 210 (PA6) / 240 (PA66) |
| 燃焼性 | UL 94 | 1.6mm | クラス | HB (難燃グレード対応可) |
4. 推奨用途 (Applications)
🚗 自動車産業 (Automotive):
用途: エンジンマウント、ラジエーターグリル、ドアハンドル構造部品、ペダルアーム、ミラーブラケット。
理由: 軽量化と同時に、衝突時のエネルギー吸収性と高い構造剛性が求められるため。
🛠️ 電動工具 (Power Tools):
用途: ハンマードリル筐体、電気のこぎりハンドル、インパクトドライバー本体、芝刈り機シャーシ。
理由: 落下衝撃や使用時の激しい振動に耐え、プロの使用に耐えうる堅牢性を確保するため。
🏗️ 産業用機械部品 (Industrial Parts):
用途: 高負荷プーリー、コンベア部品、工業用ファンブレード、鉄道用レール締結部品。
理由: 高荷重下での変形を最小限に抑えつつ、動的荷重に耐える必要があるため。
🏸 スポーツ・レジャー用品 (Sporting Goods):
用途: スキービンディング、自転車部品、アーチェリーハンドル、スケートフレーム。
理由: 低温下での耐衝撃性が重要視されるスポーツギアに最適。
5. 成形加工条件の目安 (Processing Guide)
予備乾燥: ナイロンは吸湿性が高いため、成形前に 90℃~100℃ で 4~6時間 の乾燥を推奨します(含水率0.1%以下)。
樹脂温度: * PA6ベース: 250℃ - 280℃
PA66ベース: 275℃ - 300℃
金型温度: 80℃ - 110℃。高めの設定により、結晶化を促進し、表面への「ファイバー浮き」を抑制して外観を向上させます。
射出速度: 中高速を推奨。ガラス繊維の配向を最適化し、良好な表面仕上げを得るため。