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超靭性・30%ガラス繊維強化改性ナイロン (PA-GF30 ST) - 青島ユンス高分子材料科技有限公司
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超靭性・30%ガラス繊維強化改性ナイロン (PA-GF30 ST)

超靭性・30%ガラス繊維強化改性ナイロン (PA-GF30 ST)

製品用途:自動車部品・電機部品等に適用

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製品詳細

这是为您准备的日语版超韧级30%玻纤增强改性尼龙产品介绍。针对日本市场,文案重点强调了材料“刚性与韧性的高度平衡(剛性と靭性の高バランス)”以及“替代金属(金属代替)”的潜力。


【製品紹介】超靭性・30%ガラス繊維強化改性ナイロン (PA-GF30 ST)

1. 製品ポジショニング

本製品は、高い剛性と極限の靭性をかつてないレベルで両立させた、革新的な高性能エンジニアリングプラスチックです。独自のポリマーアロイ増靭技術高強度ショートグラスファイバーを組み合わせることで、従来のガラス繊維強化ナイロンの弱点であった「脆さ」を克服。アイゾットノッチ付衝撃強度は 50 KJ/m² に達し、激しい衝撃や振動が加わる構造部品に最適です。

2. コア特性とメリット

  • 剛性と靭性の究極のバランス: 30%ガラス繊維による高い曲げ弾性率を維持しつつ、金属に匹敵する耐衝撃性を実現。外部からのエネルギーを効率的に吸収します。

  • 優れた耐振動疲労性: 高い靭性により、高周波振動環境下でも疲労亀裂が発生しにくく、部品の長寿命化に貢献します。

  • 金属代替(メタルリプレイス): ダイカスト合金に匹敵する強度を持ちながら、大幅な軽量化と耐食性の向上を可能にします。

  • 優れた寸法安定性: 吸水率と成形収縮率を低く抑えており、過酷な環境下でも精密な寸法精度を維持します。

  • 低温特性: 氷点下の極低温環境でも優れた耐衝撃性を保持し、脆性破壊を防ぎます。


3. テクニカルデータシート (Typical Properties)

試験項目試験方法試験条件単位代表値
ガラス繊維含有量----%30
密度GB/T 103323℃g/cm³1.35 - 1.38
引張強度GB/T 10405mm/minMPa140 - 160
曲げ弾性率GB/T 93412mm/minMPa7,500 - 8,500
アイゾットノッチ付衝撃強度GB/T 184323℃, 5.5JKJ/m²45 - 55
荷重たわみ温度 (HDT)GB/T 16341.8 MPa≥ 210 (PA6) / 240 (PA66)
燃焼性UL 941.6mmクラスHB (難燃グレード対応可)

4. 推奨用途 (Applications)

  • 🚗 自動車産業 (Automotive):

    • 用途: エンジンマウント、ラジエーターグリル、ドアハンドル構造部品、ペダルアーム、ミラーブラケット。

    • 理由: 軽量化と同時に、衝突時のエネルギー吸収性と高い構造剛性が求められるため。

  • 🛠️ 電動工具 (Power Tools):

    • 用途: ハンマードリル筐体、電気のこぎりハンドル、インパクトドライバー本体、芝刈り機シャーシ。

    • 理由: 落下衝撃や使用時の激しい振動に耐え、プロの使用に耐えうる堅牢性を確保するため。

  • 🏗️ 産業用機械部品 (Industrial Parts):

    • 用途: 高負荷プーリー、コンベア部品、工業用ファンブレード、鉄道用レール締結部品。

    • 理由: 高荷重下での変形を最小限に抑えつつ、動的荷重に耐える必要があるため。

  • 🏸 スポーツ・レジャー用品 (Sporting Goods):

    • 用途: スキービンディング、自転車部品、アーチェリーハンドル、スケートフレーム。

    • 理由: 低温下での耐衝撃性が重要視されるスポーツギアに最適。


5. 成形加工条件の目安 (Processing Guide)

  • 予備乾燥: ナイロンは吸湿性が高いため、成形前に 90℃~100℃4~6時間 の乾燥を推奨します(含水率0.1%以下)。

  • 樹脂温度: * PA6ベース: 250℃ - 280℃

    • PA66ベース: 275℃ - 300℃

  • 金型温度: 80℃ - 110℃。高めの設定により、結晶化を促進し、表面への「ファイバー浮き」を抑制して外観を向上させます。

  • 射出速度: 中高速を推奨。ガラス繊維の配向を最適化し、良好な表面仕上げを得るため。

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