帯電防止 ABS GF30 射出成形グレード
ガラス繊維強化と安定した帯電防止システムを組み合わせ、精密電子機器ハウジングや防爆用途向け。
代表物性（TDS）
| 項目 | 単位 | 代表値 |
|---|---|---|
| 密度 | g/cm³ | 1.22 |
| 引張強度 | MPa | 80 |
| 曲げ強度 | MPa | 120 |
| 曲げ弾性率 | MPa | 6500 |
| ノッチ付き衝撃強度（23°C） | kJ/m² | 7 |
| 表面抵抗 | Ω | 10⁶-10⁹ |
| 荷重たわみ温度 HDT（1.82 MPa） | °C | 105 |
代表値の範囲はグレード選定および初期比較のためのものです。ご購入は合意された技術仕様書または封印見本サンプルに準拠し、ロットごとにCOAを添付します。
推奨成形条件
| パラメータ | 推奨値 |
|---|---|
| 乾燥 | 80-90°C × 3-4 h |
| バレル温度 | 230-255°C |
| 金型温度 | 50-80°C |
代表的な用途
- 精密電子機器の筐体
- 防爆部品
- 計測器ケース
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よくあるご質問
帯電防止 ABS GF30 射出成形グレード の代表物性を教えてください。
帯電防止 ABS GF30 射出成形グレード の代表物性は以下のとおりです（ISO 試験法による参考値。正式な成績はロットごとの COA をご参照ください）：密度 1.22 g/cm³；引張強度 80 MPa；曲げ強度 120 MPa；曲げ弾性率 6500 MPa；ノッチ付き衝撃強度（23°C） 7 kJ/m²；表面抵抗 10⁶-10⁹ Ω；荷重たわみ温度 HDT（1.82 MPa） 105 °C；パラメータ 推奨値；乾燥 80-90°C × 3-4 h
帯電防止 ABS GF30 射出成形グレード の推奨射出成形条件を教えてください。
帯電防止 ABS GF30 射出成形グレード の推奨加工条件：バレル温度 230-255°C；金型温度 50-80°C
帯電防止 ABS GF30 射出成形グレード はどのような製品に使われますか？
帯電防止 ABS GF30 射出成形グレード の主な用途：精密電子機器の筐体、防爆部品、計測器ケース
帯電防止 ABS GF30 射出成形グレード の最小発注数量はいくつですか？
標準グレードの最小発注数量は 500 kg、新規開発のカスタム配合は 1 トンから承ります。
帯電防止 ABS GF30 射出成形グレード は要求性能に合わせてカスタマイズできますか？
可能です。青島雲塑はガラス繊維含有率、難燃グレード、耐候・耐 UV、帯電防止・導電性、着色など、目標性能に合わせた配合設計とグレード開発に対応しています。
サンプルと量産にはそれぞれどのくらいかかりますか？
既存グレードのサンプルは 3〜7 日、新規配合開発は 7〜15 日、サンプル承認後の量産は 10〜20 日です。青島港より出荷します。