
ドアパネル基材:なぜほとんどがPP-TD20なのか
大型薄肉部品で最も重視されるのは剛性、寸法安定性、低臭気です。この組み合わせでPP-TD20に並ぶものは多くありません。
ドア基材の中心要件
まず剛性です。パネルは大きく薄いため、剛性不足だと手で押した際のたわみが目立ち、ドアがたわむときにきしみ音がします。
次に寸法安定性です。パネルにはスナップフィット、アームレスト取付部、スピーカー開口があり、収縮の不均一は組立を困難にします。
低臭気・低VOC——車内で最もクレームの多い項目です。
PP-TD20の性能
曲げ弾性率2,200〜2,600 MPa、収縮率0.9〜1.2%に、低臭気の鉱物充填配合を組み合わせれば、3要件をすべて満たしつつ、密度と価格を低く抑えられます。
真空成形やより高い構造強度が必要な場合はPP-TD30またはPP-GF20に移行し、より高い靭性が求められる場合はPP+EPDMが引き継ぎます。
代替材との比較で
ABSは剛性と表面品質に優れる一方、高価で重く、耐傷つき性やにおいで自動的に勝つわけではありません。ロングファイバーPPはさらに高性能ですが、明確に上の価格帯に位置します。
したがって、標準仕様のトリムレベル向けのドア基材として、PP-TD20は引き続き主流です。
公開日 2026-07-04・導入事例・選定の参考情報です。出荷判定値は合意された技術文書をご参照ください。
関連グレード



PP+EPDM-T20
PP+EPDM-T20 耐衝撃性ポリプロピレン(YS269 ライトグレー)
EPDM靭性改良+タルク充填。-30°C ノッチ付き衝撃強さ 8 kJ/m²(23°C は 35 kJ/m²)。バンパー、外装トリム、屋外製品向け。
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