PA66のあるグレードは別のグレードを代替できるか？そしてPC/ABSが脆化する理由

PA66のあるグレードは別のグレードを代替できますか？

技術的にはイエスです：国産PA66樹脂の通常生産ロットは、ガラス強化後の引張強度、曲げ弾性率、HDTにおいて現在ご使用のグレードと同等です。ただし、検証すべき点が2つあります。

まずロット間の安定性です。自動化ラインはメルトフローの変動に敏感なため、少なくとも連続3ロットにわたってMFRと灰分（＝ガラス含有量）を確認します。次に長期熱老化です。120 °C・1000時間後の強度保持率で、元のグレードは通常より充実したデータを備えています。

PC/ABSが脆化する4つの通常原因

1つ目は乾燥不足によるPC相の加水分解です。最も多い原因で、シルバーストリークと脆性破壊が同時に現れます。

第二に、溶融温度過多による熱劣化です：PCは約15分を超える滞留で劣化し始めます。特に小型成形機で大きなショット量を投じる場合です。

3つ目は、設計や加工に起因する残留応力です。落下試験で応力集中部から割れます。アニールで検証します——PC/ABSは80〜90 °Cで2時間。

4つ目は粉砕材の使いすぎです。難燃PC/ABSでは粉砕材を15%未満に抑え、必ず再乾燥してください。

推奨されるトラブルシューティングの順序

まずは最も早く判別できる水分含有量から。次にシリンダー滞留時間を確認します——実際のショット容積を部品重量で、さらにサイクルタイムで割った値です。

次にアニール比較を行います。アニール後に衝撃強度が回復すれば問題は応力、変化しなければ劣化です。