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鉱物充填PPグレードの選び方:T10、TD20、TD30の分かれ目

充填量は常に多いほど良いわけではありません。一定点を超えると密度、耐衝撃性、成形性が同時に悪化します。

業界ニュース2026-06-08

典型的な曲線

充填率を0から40%へ上げると:曲げ弾性率はほぼ直線的に上昇。引張強度は20〜30%付近でピークを打ち後に低下。ノッチ付き衝撃はTD10から右肩下がりで、TD40ではホモポリマーPPの半分以下に達することも多いのです。

TD20が主力グレードになったのは、剛性向上と衝撃強度の維持のバランスが取れているからで、単一物性で最高だからではありません。

等級の選択

TD10:低密度とある程度の剛性向上が重要な場合、典型的には衝撃荷重がかからない厚肉の内装部品です。

TD20:総合力に最も優れ、自動車内装と家電構造部品の大半をカバーします。

TD30 / TD40:剛性と耐熱性が最優先で脆さが許容される用途、例えば極めて高い寸法安定性が必要な部品にのみ適しています。表面品質の低下、塗装性の劣化、ねじ組み立ての難化はあらかじめ想定しておく必要があります。

滑石の品質は見落とされがちです

タルクのメッシュサイズ、純度、表面処理は、添加量以上に影響し得ます。ステアリン酸やシラン処理を施した約3000メッシュ超の微粒子グレードは、同じ添加量でも衝撃強度の保持率が優れます。

同じ名称のグレードがサプライヤー間で明らかに異なる主な理由の1つがこれです。

公開日 2026-06-08・業界ニュース・選定の参考情報です。出荷判定値は合意された技術文書をご参照ください。

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